При холодном методе заготовка обрабатывается при нормальной (комнатной) температуре. Деформирование материала производится путем сдвига или среза - вырубки, перфорирования, обрезки. Такие манипуляции как чеканка, волочение, растяжение и правка производятся при незначительном нагревании заготовки.
Также холодная обработка металла включает изготовление изделия при помощи давления. К примеру, клепка, штамповка, холодная прокатка, холодная ковка, накатка резьбы и насечки производятся при помощи давления.
Преимущества холодной обработки
Данный способ обработки металла имеет свои очевидные преимущества. К ним относятся:- Повышение предела прочности и предела эластичности металла.
- Повышение твердости и одновременно понижение пластичности.
- Повышение качества поверхности и допусков на размеры.
Кроме того, холодная обработка металла является альтернативой работе с заготовками, которые не поддаются термической деформации.
Недостатки холодной обработки
Данный метод имеет свои очевидные минусы, среди которых:
- Возможность обработки исключительно металлов с высокой пластичностью.
- Появление остаточного напряжения в изделиях, их хрупкость. В данном случае для восстановления пластичности необходим отжиг.
- Фрагментация зернистой структуры металла. Устраняется при термической обработке.
- Сложности при работе с крупными деталями.
Как проводится холодная обработка металла
Сейчас холодная обработка металлов, равно как и горячая, проводится при помощи особых автоматизированных машин. Современные производства, нацеленные на выпуск изделий высокого качества, применяют машинный способ. Он дает возможность снизить до минимума процент бракованных изделий и повысить производительность.
